垃圾桶塑胶模具质量如何控制？

塑料垃圾桶模具制作要求很高，一般采用环保PP材料，可以打亮面然后做不干胶印刷加工，成为一个好的垃圾桶，但是做一个好的垃圾桶并不容易，首先模具要把控好质量，包括模具设计、模具组装、热流冷流等等，利奥模具告诉你如何更好的控制塑胶模具在加工过程中出现的问题？

01 模具组装
模具组装就像机器的组装一样，每个零件，每个螺丝都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则完全损坏模具，导致报废.所以装配工作必须非常细致。在装配过程中，要注意模具的清洁，尤其是水，螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户很生气，后果也很严重。

02 冷却水
有过模具经验的人都知道冷却对于模具来说是多么重要。由于原材料和工人工资的增长，在大批量生产中，每秒减少利润是不可想象的，但同时加快生产周期会导致模具温度升高，如果不进行有效控制会使模具因为太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。因此，优秀的水路设计尤为重要，包括水路的布置密度、直径等。

03 流道过热或过冷
其实这对模具质量影响不大，因为热流道一般都是指定品牌，尤其是一些大客户。国外知名品牌无论是质量还是售后服务都非常到位，所以质量一般不会有大问题。只是国内一些热卖的流水线品牌在质量上差别很大。个别小企业为了节约成本，争取价格优势，配上一些不靠谱的加热导热配件，很容易出问题。而冷流道的主要问题是如何保证注射平衡、浇注尺寸、注射压力等。

04 模具的保养
模具保养主要是生产过程中的保养和维护。模具就像一辆汽车。如果长时间不使用，可能会导致模具报废。因此，模具使用后，应进行各方面的保养，特别是成型部位的锈蚀和主要动作部位的锈蚀。因为模具在生产过程中需要接水，所以在安装或者拆卸的过程中可能会有水沾到模具上，所以一定要保证模具是干燥的，然后再刷一层油进行保护。

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