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注塑PET瓶胚要注意的八个问题

消息

1、整形处理

由于PET大分子中含有脂质基团,具有一定的亲水性,所以在高温下粮食对水很敏感。当含水量超过限制时,PET在加工过程中分子量降低,制品变色变脆。
因此,加工前必须对物料进行干燥,干燥温度150℃,4小时以上;一般170℃,3-4小时。可用空气法测试是否完全干燥。PET瓶坯回收料的比例一般不应超过25%,回收料应彻底干燥。

2、注塑机的选择

由于PET熔点后稳定时间短,熔点高,因此需要选择控温段多,塑化时自摩擦和发热少的注射系统,制品的实际重量(包括吸水料)不应少于本机注射量的二分之三。

3.模具及浇口设计

PET瓶胚,一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好有隔热板,其厚度为12mm左右,隔热板必须能承受高压。排气一定要充分,以免局部过热或碎裂,但排气口的深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

4.熔体温度

可用气体排放法测量,270-295℃范围,增强级GF-PET可设置为290-315℃等。

5、注射速度

一般注射速度要快,以防注射时过早凝固。但太快,剪切率高,使材料易碎。射击通常在4秒内完成。

6.背压

越低越好,避免磨损。一般不超过100bar,平时不用。

7. 停留时间

保留时间不要太长,以免分子量下降,温度尽量避免300℃以上。停机时间少于15分钟,只做空射处理;如果超过15分钟,则用粘性PE清洗,并将料筒温度降至PE温度,直至重新启动。

八、注意事项

回料不能太大,否则容易在料中产生“架桥”,影响塑化;
如果模温控制不好,或料温控制不当,容易产生“白雾”,不透光;模具温度低且均匀,冷却速度快,结晶少,制品透明。

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发布时间:Nov-03-2022